熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。那么熱電偶測量端交叉點(diǎn)焊接特點(diǎn)有哪些？

　　熱點(diǎn)焊接無污染。在焊接機(jī)高強(qiáng)電場作用下，3～5s時(shí)間內(nèi)將鉑銠熱電偶鉑銠絲正極和負(fù)部自行焊接在一起。由于不需要外加材料介質(zhì)，作業(yè)全過程避免了偶絲和焊點(diǎn)的污染現(xiàn)象。

　　焊點(diǎn)均勻、準(zhǔn)確、效率高。鉑銠熱電偶鉑銠絲焊接時(shí)正極與負(fù)極呈十字交叉狀，焊點(diǎn)只是兩金屬絲直徑疊加部分，偶絲粗細(xì)不變，每個(gè)焊點(diǎn)大小都相同，實(shí)現(xiàn)了熱點(diǎn)大小均勻的要求。焊接后，將正、負(fù)極絲展開，焊點(diǎn)對準(zhǔn)中心標(biāo)識(shí)線，在剪切器上定尺剪斷偶絲，全長誤差僅為0．1mm。經(jīng)實(shí)測具有一周工作經(jīng)驗(yàn)的操作工，每小時(shí)能加工鉑銠偶絲350～540對。

　　熱電偶測量端交叉點(diǎn)焊接特點(diǎn)有哪些？

　　節(jié)省鉑銠絲10％ ～15％，電弧熔焊鉑銠絲時(shí)，每對正負(fù)極偶絲需要燒熔3 5mm，用來形成圓球狀焊點(diǎn)，若做27mm的偶絲，需要剪切絲材(鉑絲和鉑銠絲)各30～32mm。交叉點(diǎn)焊接時(shí)，焊點(diǎn)以外的多余部分只有 0．3～0．5mm，做27mm的偶絲，只需27．3～27．5mm的料。兩種工藝對比，采用交叉點(diǎn)焊比用電弧熔焊每對偶絲節(jié)省2．7～4．5mm

　　以上是交叉點(diǎn)焊接熱點(diǎn)的主要特點(diǎn)，這也是保證熱電偶使用的一個(gè)重要的一點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)熱電偶是指國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了其熱電勢與溫度的關(guān)系、允許誤差、并有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分度表的熱電偶，它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶在使用范圍或數(shù)量級(jí)上均不及標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶，一般也沒有統(tǒng)一的分度表，主要用于某些特殊場合的測量。